Tutorial Molino y Noria. La Rueda. (en construcción)

Vamos a desarrollar en esta entrada la construcción de la rueda de la noria.

1959748-1600x1200

Dibujo nº 1.

El primer planteamiento fue realizarla en madera, pero como la idea es que las aletas de la noria puedan estar en contacto con el agua, pues desistimos de la idea.

La segunda idea fue realizarla en algún material plástico como el metacrilato, pero la dificultad para encontrar el material disponible a nuestro alrededor, también nos hizo desistir.

Al final terminamos eligiendo nuestro material favorito que es el poliestireno extruido, aunque dada la delgadez de algunas piezas pueda darnos algún problema, aún así comenzamos buscando bandejas de alimentación de donde poder recortar las piezas que imitarán las tablas que conformarán la estructura exterior de las ruedas.

Debemos realizar dos ruedas para conformar la noria, como puede apreciarse en el Dibujo nº 1.

Empezamos construyendo la primera rueda. Las piezas tendrán el espesor que tenga la bandeja utilizada, en nuestro caso alrededor de 3 mm. Las dimensiones de las piezas son las que aparecen en el detalle que incluimos a continuación, o sea un ancho de 3 cm. Ver detalle nº 1:

2017-09-30 0003 Coolpix [1600x1200]

Detalle nº 1.

Una vez recortada la base de las bandejas de alimentación, marcamos, con la ayuda de un compás al que se le puede adaptar lapiceros o bolígrafos, las piezas exteriores de la rueda. Ver foto nº 1.

2017-09-30 0002 Coolpix [1600x1200]

Foto nº 1.

Dadas las dimensiones de la rueda de diámetro exterior 30 cm, hemos buscado un periódico donde poder marcar las dimensiones reales de la rueda y sobre ésta a modo de plantilla hemos colocado y presentado las piezas. Ver foto nº  2.

2017-09-30 0004 Coolpix [1600x1200]

Foto nº 2.

Como las piezas se solapan, hemos procedido a sujetar las mismas con unos alfileres de costura. Marcamos con un bolígrafo la forma que va a tener el corte y con la ayuda de un cuter afilado cortamos ambas piezas a la vez. Ver foto nº 3.

2017-09-30 0005 Coolpix [1600x1200]

Foto nº 3.

Una vez eliminadas las piezas sobrantes obtenemos la unión de las piezas tal como puede verse en la foto nº 4. Como la rueda queda conformada por varias piezas similares, tenemos la precaución de numerar cada unión en el borde de las mismas.

2017-09-30 0006 Coolpix [1600x1200]

Foto nº 4.

Con paciencia y la ayuda de un punzón procedemos a marcar las vetas de la madera en ambas caras de las mismas. Presentamos las piezas para ver el efecto. Ver fotos nº 5 y 6.

2017-09-30 0008 Coolpix [1600x1200]Foto nº 5.

2017-09-30 0009 Coolpix [1600x1200]Foto nº 6.

Procedemos a pegar las piezas. Para ello empleamos un pegamento específico para porexpán, o un pegamento tipo “No más clavos”, en cualquier caso el pegamento empleado debe estar exento de disolvente, para evitar que arruine las piezas. Para pegar estas piezas tan delgadas hemos procedido de la siguiente manera:

  1. Con la ayuda de un alicate de corte hemos cortado la cabeza de varios alfileres de los empleados en costura, pero realizando el corte al bies, osea de manera que quede una segunda punta por el otro extremo del alfiler.
  2. Hemos embadurnado el borde de una de las piezas a unir con el pegamento empleado.
  3. En la otra pieza, con la ayuda de un pequeño alicate, hemos clavado dos alfileres por el extremo recién cortado, hasta la mitad de su longitud, cuidando que los alfileres no se salgan del cuerpo de la pieza. Ver foto nº 7.
  4. Y por fin hemos colocado la plantilla realizada en el periódico sobre una superficie plana y sobre la plantilla las dos piezas a unir. Hemos enfrentado las piezas y con cuidado hemos insertado los dos extremos libres de los alfileres en la pieza embadurnada con la cola, cuidando que las piezas queden bien alineadas y que los extremos puntiagudos de los alfileres queden dentro del cuerpo de cada pieza.

2017-10-07 5466 Coolpix [1600x1200]

Foto nº 7.

Para poder construir los radios de la rueda, hemos dibujado sobre una hoja de tamaño A4 una parte de la rueda, para poder representar en su interior los radios que deben unir la misma a un eje central, ver detalle nº 2.

2017-09-30 0011 Coolpix [1600x1200]

Detalle nº 2.

Los mencionados radios los hemos realizado con piezas de poliestireno extruido y los hemos cortado con una sección de 1,5 cm de ancho por 0,8 cm de espesor. Aunque como se aprecia en el detalle nº 2, la longitud total de cada radio debe ser de 11,5 cm, los hemos cortado de mayor longitud para poder realizar un rebaje en uno de sus extremos e insertarlos en la pieza que construiremos y nos servirá de eje de la rueda. Ver foto nº 8.

2017-09-30 0012 Coolpix [1600x1200]

Foto nº 8

En la plantilla realizada (detalle nº 2) vemos que los radios se unen en una pieza central que sirvirá de eje de la rueda. En esta pieza se van a alojar los extremos de los radios cortados anteriormente y debe ser lo suficientemente ancha para poder alojar los radios de las dos ruedas que conforman la noria. Buscamos una pieza que nos dé ese espesor que en nuestro caso es de 3,0 cm y marcamos las dimensiones que aparecen en el detalle nº 2, o sea 4,0 cm entre caras paralelas, conformando un octógono, como puede verse en la foto nº 9.

2017-10-07 5457 Coolpix [1600x1200]

Foto nº 9.

Si el corte se realiza con cutter, como el espesor de la pieza es de 3,0 cm, hay que tener cuidado de no torcerse, para que la pieza no pierda la forma que pretendemos darle en el extremo opuesto. Ver foto nº 10.

2017-10-07 5458 Coolpix [1600x1200]

Foto nº 10.

A los radios cortados previamente se les realiza un rebaje en uno de sus extremos, para poder insertarlos en la pieza octogonal recién cortada, a la que igualmente hay que realizarle unos vaciados en el lugar donde vaya a encajar cada radio. Ver foto nº 11. Realizado este encaje, se corta longitudinalmente cada radio para que una vez insertado en la pieza del eje, tenga una longitud de 11,5 cm, como se aprecia en el detalle nº 2.

2017-10-07 5460 Coolpix [1600x1200]

Foto nº 11.

En la siguiente foto nº 12 podemos apreciar el rebaje realizado a todos los extremos de los radios y el vaciado en la pieza del eje para cada uno de los radios de ambas ruedas. Estos vaciados se han realizado marcando el lugar de cada encaje y cortándolo con la ayuda de un cutter bien afilado.

2017-10-07 5461 Coolpix [1600x1200]

Foto nº 12.

En la foto nº 13 se aprecia el aspecto que tienen los radios de una rueda insertados en la pieza central.

2017-10-07 5463 Coolpix [1600x1200]

Foto nº 13.

Procedemos con la ayuda de un punzón a realizar las marcas longitudinales que imitarán las vetas de la madera. Ver foto nº 14.

2017-10-07 5464 Coolpix [1600x1200]

Foto nº 14.

A cada radio se le realiza un encaje en el otro extremo de la pieza para que absorba una parte del espesor de las piezas circulares que forman la rueda exterior. Este rebaje es de 2 a 3 mm de espesor. Presentamos todas las piezas montadas para ver su efecto. Ver foto nº 15.

2017-10-07 5468 Coolpix [1600x1200]Foto nº 15.

Procedemos a pegar cada pieza en su lugar con la ayuda de la plantilla para que cada radio quede bien orientado. Ver fotos nº 16 y 17.

2017-10-08 5469 Coolpix [1600x1200]

Foto nº 16.

2017-10-08 5470 Coolpix [1600x1200]Foto nº 17.

Una vez construida la segunda rueda con sus respectivos radios los encajamos en el eje para ver si hay que corregir algo. Ver foto nº 18.

2017-10-08 5472 Coolpix [1600x1200]Foto nº 18.

Para realizar las muecas donde irán colocadas las paletas, colocamos una rueda sobre la otra y procedemos a marcar las mismas. Así aseguramos que ambas marcas estarán en el mismo sitio y al colocar las piezas que servirán de aletas no quedarán torcidas. Aunque en el detalle nº 1 aparecen 18 paletas colocados cada 10 º. hemos decidido marcar 32 muecas con una separación de 11,25 º. Cada muesca la realizamos con una profundidad de 15 mm.  Ver foto nº 19.

2017-10-09 5474 Coolpix [1600x1200]Foto nº 19.

A continuación preparamos las piezas que servirán como paletas. Se han cortado a partir de la base de otra bandeja de alimentación y las dimensiones han sido de 2,0 por 3,0 cm, como puede verse en la foto nº 20.

2017-10-08 5473 Coolpix [1600x1200]

Foto nº 20.

Con las dos ruedas pegadas en el eje, procedemos a pegar las 32 piezas que sirven de paletas, insertadas en las muecas realizadas anteriormente en ambas ruedas. Ver fotos nº 21, 22 y 23.

2017-10-10 5475 Coolpix [1600x1200]

Foto nº 21.

2017-10-11 5477 Coolpix [1600x1200]

Foto nº 22.

Una vez pegadas todas las paletas tiene el siguiente aspecto. Ver foto nº 23.

2017-10-11 5478 Coolpix [1600x1200]

Foto nº 23.

Una vez seco el pegamento procedemos a pintar la rueda intentando darle un aspecto de madera vieja. Empezamos dando un color marrón verdoso con agua para que la mezcla penetre en las hendiduras de las vetas. Ver foto nº 24.

2017-10-11 5480 Coolpix [1600x1200]

Foto nº 24.

Una vez seca la primera mano procedemos mediante la técnica del pincel seco a dar distintas manos con un color carne, ocre y por fin algunos toques de blanco. Ver foto nº 25.

2017-10-11 5482 Coolpix [1600x1200]

Foto nº 25.

Para ir al tutorial del molino pulsa aquí.

Para ir al tutorial del edificio pulsa aquí.

12 de octubre de 2017

Antonio (Administrador)

Anuncios

2 comentarios sobre “Tutorial Molino y Noria. La Rueda. (en construcción)

Agrega el tuyo

  1. La presente es para saludarlos y comentarles que en Lima- Perú no hay estos tipos de cursos dedicados al belenismo y que gracias a los medios actuales de comunicación y las tutorias que ustedes gentilmente comparten, nos podemos adiestrar y aprender nuevas cosas.
    Atentamente,
    Edgar Eduardo
    Lima – Perú

    Me gusta

Responder

Introduce tus datos o haz clic en un icono para iniciar sesión:

Logo de WordPress.com

Estás comentando usando tu cuenta de WordPress.com. Cerrar sesión / Cambiar )

Imagen de Twitter

Estás comentando usando tu cuenta de Twitter. Cerrar sesión / Cambiar )

Foto de Facebook

Estás comentando usando tu cuenta de Facebook. Cerrar sesión / Cambiar )

Google+ photo

Estás comentando usando tu cuenta de Google+. Cerrar sesión / Cambiar )

Conectando a %s

Un sitio web WordPress.com.

Subir ↑

A %d blogueros les gusta esto: